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SISTEMI METRA - ISOLAMENTO TERMICO AI MASSIMI LIVELLI DELLA CATEGORIA
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Recenti ricerche hanno dimostrato come i Sistemi METRA per serramenti a battente e per facciate continue siano caratterizzati da ottimi valori di trasmittanza termica Uf. Questi valori, infatti, risultano inferiori e, quindi, migliori rispetto alle corrispondenti serie proposte sul mercato da altri fornitori.
I dati presi in esame da queste ricerche non sono altro che il frutto di circa cinquanta prove condotte da METRA presso l’Istituto IFT di Rosenheim nei mesi scorsi per caratterizzare i propri prodotti a taglio termico. Alla luce di tali test si sono registrati valori di trasmittanza termica Uf che, impiegando un vetro idoneo, consentono non solo di soddisfare i limiti recentemente imposti dal decreto 192/05, ma addirittura contribuiscono in modo significativo al risparmio energetico degli edifici in cui gli infissi o le facciate sono posati. Di seguito sono riportati i valori di trasmittanza termica Uf dei Sistemi METRA a taglio termico. |
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Serie METRA |
Valore
Uf
[W/m2K] |
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NC 72.1 STH |
2,05
- 2,4 |
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NC 72 STH |
2,3 -
2,8 |
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NC 65 STH |
2,4 -3,25 |
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NC 50 STH |
2,8 -
3,7
(NC 68 STH 2,65 - 3,5) |
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NC 45 STH |
3,22
- 4,25 |
Valori di trasmittanza termica dei Sistemi METRA a taglio termico |
Come si può ben vedere i valori variano in relazione alla serie considerata, soddisfando comunque tutte le imposizioni di legge in relazione alle varie zone climatiche.
Anche riguardo ai Sistemi per facciata tradizionale a montanti e traversi proposti da METRA, le ricerche presentate hanno evidenziato l’ottimo comportamento sia nella versione senza incollaggio strutturale del vetro sia nella versione strutturale e semistrutturale.
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SERIE METRA |
TIPOLOGIA COSTRUTTIVA |
Uf [W/m2K] |
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POLIEDRA SKY
50
POLIEDRA
SKY 50 I
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Distanziale tradizionalePressore in alluminio |
1,5
¸2,3 |
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Distanziale con alettePressore in alluminio |
1,4
¸ 2,1 |
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Distanziale con alettePressore in polipropilene |
1,5
¸ 1,6 |
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POLIEDRA SKY 50 S |
Versione strutturale |
2,55
¸ 3,30 |
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Versione semistrutturale |
3,35
¸ 4,80 |
Valori di trasmittanza termica dei Sistemi METRA per facciata |
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Come si può ben vedere, i valori proposti, che sono decisamente inferiori rispetto ai valori caratteristici degli altri sistemi presenti sul mercato, variano in funzione della soluzione costruttiva adottata ma anche delle scelta dei componenti da impiegare. Il poter ricavare, in base alle nuove normative, un valore di trasmittanza termica Uf per ogni tipologia di traversi e montanti e la possibilità di variare distanziali isolanti e pressori fanno in modo che si possa realmente ottimizzare il contributo della facciata, in questo caso, nei confronti del risparmio energetico degli edifici in cui è posata. Si immagini a tal proposito di dover realizzare una facciata con il Sistema Poliedra-Sky 50 impiegando un montante da 125 mm e un vetro da 28 mm di ingombro: in base alla scelta di distanziali e di pressori, la trasmittanza termica del medesimo montante varia sensibilmente, come di seguito è riportato, raggiungendo valori più che buoni. |
POLIEDRA SKY 50
Montante da 125 mm |
Uf [W/m2K] |
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Distanziale tradizionale - Pressore in alluminio |
1,94 |
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Distanziale con alette - Pressore in alluminio |
1,70 |
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Distanziale con alette - Pressore in polipropilene |
1,60 |
Valori di trasmittanza termica montante da 125 mm
Sistema METRA Poliedra-Sky 50 |
L’ottimo comportamento dei Sistemi METRA nei confronti dell’isolamento termico evidenziato, come detto, dalla recenti indagini di settore non è rappresentato solo dall’insieme di dati emersi dai tests di laboratorio ma è il frutto di un’intensa attività di progettazione e di ricerca da un lato e di processi industriali controllati e certificati per realizzare i vari prodotti dall’altro lato.
Sin dalle prime fasi di progettazione, infatti, si è prestata molta cura alla definizione delle sezioni, alla distribuzione delle masse e, quindi, agli spessori in modo da conferire l’inerzia necessaria ai profili per il loro impiego, ma al tempo stesso si sono studiati in maniera approfondita anche i dettagli dei profilati stessi. In particolare si è prestata attenzione alle sedi di alloggio delle astine in poliammide rinforzata con fibre di vetro, tipiche di tutti i sistemi a taglio termico, che tagliano il flusso di calore tra i due ambienti separati dalle superfici del serramento. Tali sedi, pertanto, risultano perfettamente idonee non solo ad accogliere le astine e a mantenerle in posizione senza generare perdite di aggrappaggio nel tempo, ma resistono anche alle sollecitazioni provocate sui profili dal processo di assemblaggio. |
L’accoppiamento dei singoli profilati in alluminio per ottenere un profilo di un serramento a battente a taglio termico viene realizzato in maniera industriale con i tempi, la movimentazione e i volumi tipici di una produzione in serie, comunque sempre controllata e certificata. Tutti i profili di alluminio, infatti, ancora grezzi, vengono sottoposti ad una operazione di dentellatura delle sedi di contatto con la poliammide in modo da creare le condizioni opportune per l’aggrappaggio. Terminata questa prima fase, i profili sono sottoposti a cianfrinatura in modalità automatica o semiautomatica in modo da consentire l’inserimento delle astine. Alla fine di questo ciclo, l’ancoraggio dell’astina à garantito anche da un filo di colla presente sulle barrette stesse. Come anticipato in precedenza, però, l’iter produttivo non si esaurisce con l’accoppiamento ma continua con la delicata fase di controllo. Con frequenza predeterminata per ogni lotto prodotto, infatti, vengono prelevati alcuni campioni da sottoporre a prova di scorrimento sia a temperatura ambiente sia ad alta temperatura utilizzando una pressetta dinamometrica. I profili, come già ricordato, vengono accoppiati ancora grezzi; pertanto è di fondamentale importanza assicurarsi che alla fine del successivo trattamento di verniciatura, dopo il passaggio in forno ad una temperatura di 180°-200°C necessaria per la polimerizzazione della polvere di vernice, non venga meno l’aggrappaggio delle astine a causa di un eventuale rammollimento della poliammide e si crei, quindi, un gioco nell’interfaccia profilo-astina che potrebbe pregiudicare il corretto funzionamento del taglio termico. Per essere certi della corretta funzionalità dell’accoppiamento a valle del processo di finitura, quindi, i campioni prelevati vengono posti in un forno alla temperatura di 200°C per circa 40 minuti, successivamente estratti e sottoposti ad una prova di scorrimento identica a quella effettuata a temperatura ambiente. Gli esiti dei controlli effettuati sono registrati e controllati da Istituti di Certificazione: i Sistemi METRA a taglio termico sono ottenuti, infatti, in accordo alle disposizioni Qualitherm che attestano la conformità dei prodotti a taglio termico alle normative vigenti. Detenere una certificazione di tal genere significa offrire sul mercato un prodotto di sicura qualità ottenuto mediante processi produttivi monitorati e standardizzati.
L’insieme, quindi, di accorgimenti adottati in fase di progettazione e le peculiarità del processo produttivo seguito per l’assemblaggio dei profili a battente a taglio termico consentono ai Sistemi METRA di rivestire un ruolo di primaria importanza nei confronti dell’isolamento termico, al top della categoria. |
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